Energilagring säkring Keramisk kropp

Vi kontrollerar kvaliteten från källan, med hjälp av hög-renhet, submikron- aluminiumoxidpulver, kompletterat med en egenutvecklad formel av sintringshjälpmedel och korntillväxthämmare. Detta säkerställer att den sintrade keramiska kroppen uppnår en enhetlig och fin mikrostruktur, den fysiska grunden för hög prestanda.

Vi använder torr-påse eller våt-påse isostatisk pressning. Denna process utsätter pulvret för ett enhetligt ultra-högt tryck i alla tre dimensioner, vilket resulterar i en förform med extremt jämn densitetsfördelning och inga inre defekter, vilket i grunden undviker delaminering och ojämn densitet som kan uppstå med traditionell extrudering.

I en tunnelugn med ultra-hög temperatur styr vi det keramiska röret för energilagringssäkringskroppen för att uppnå fullständig fasomvandling och förtätning genom exakt kontrollerade temperaturkurvor och atmosfär, samtidigt som vi kontrollerar kornstorleken exakt för att erhålla den optimala kombinationen av styrka, seghet och elektriska egenskaper.

Efter sintring är nyckeldimensionerna (som ändytans parallellitet och inre håls rundhet) och utseendemarkeringarna för produkterna exakt bearbetade och markerade med hjälp av automatiserad utrustning såsom CNC-slipmaskiner och lasermärkning, vilket säkerställer att varje produkt har perfekt geometrisk noggrannhet och spårbarhet.