Keramisk kropp

Ny Energy Fuse Keramisk kropp
Högspänningssäkerheten för nya energifordon och energilagringssystem beror på en stabil keramisk matris med säkringar. Apollo är tillverkad av 95 % aluminiumoxidkeramik med hög-renhet (Al₂O₃ Större än eller lika med 95%), som erbjuder utmärkt isolering, hög-temperaturstabilitet och bågbeständighet.
1.1 Kärnfördelar

Materialegenskaper: Böjhållfasthet Större än eller lika med 300 MPa, volymresistivitet Större än eller lika med 10¹⁴Ω·cm och lång-driftstemperatur upp till 1200 grader.

Strukturell design: Precisionsgjuten, dimensionell tolerans ±0,05 mm, kompatibel med DC1000V-1500V nya energisäkringar, med en brottkapacitet större än eller lika med 100kA.

Säkerhetscertifieringar: UL248-19, IEC60269 internationella standarder certifierade, med utmärkt motståndskraft mot bågeerosion.

1.2 Precisionstillverkningsprocess

Förbehandling av råmaterial: Importerat aluminiumoxidpulver med hög -renhet (D50 Mindre än eller lika med 1 μm) används, och nano-dispersionsteknik används för att förhindra sintringsporositet.

Formningsprocess: Torrpressning eller kall isostatisk pressning, densitetskonsistens större än eller lika med 99 %, formnoggrannhet ±0,02 mm.

Hög-temperatursintring: Kontinuerlig sintring i en 1650 graders atmosfär-skyddad ugn säkerställer täta, sprickfria-kristaller.

CNC-finishing: Bländartolerans ±0,01 mm, planhet Mindre än eller lika med 0,005 mm.

Fullständig inspektion och testning: -röntgeninspektion + tålspänningstest (AC 50kV/1min), genomgångshastighet Större än eller lika med 99,8 %.

1.3 Typiska parametrar

1.4 Applikationsscenarier

Nytt energifordon, hög-batteriskydd (800V-plattform)

Fotovoltaiskt energilagringssystem DC1500V säkringshållare

Snabbladdningsmodul och industriell växelriktare överströmsskydd

NH Fuse Keramisk kropp

Den keramiska NH-säkringen är designad speciellt för mellan- och lågspänningssystem och använder hög-renhet för aluminiumoxid och kvartssandfyllningsteknik för bågsläckning, vilket ger både hög hållfasthet och hög avbrottsprestanda.

2.1 Kärnfördelar

Bågsläckningsprestanda: Fylld med hög-kvartssand (SiO₂ Större än eller lika med 99,5%), partikelstorlek 100–200 μm, brotttid Mindre än eller lika med 10 ms;

Smältmatchning: Koppar-tennlegeringslödsmälta (smältpunkt 170 grader), kortslutningsbrytningskapacitet upp till 120 kA (400 V AC);

Miljöpålitlighet: Godkänd 500-timmars saltspraytest, inga sprickor efter temperaturcykling (-40 grader till +125 grader).

2.2 Tekniska parametrar

2.3 Applikationsscenarier

Fotovoltaisk växelriktare och vindkraftsomvandlare skydd (DC 1500V-system)

UPS strömförsörjning och industriell utrustning överströmsskydd (160A~630A)

Rail Transit Traction System (överensstämmer med EN45545 brandskyddsstandard)

Strömställverk (Mindre än eller lika med 35kV) Överensstämmer med GB/T15166.5

Motstånd Keramisk kropp

Apollo erbjuder både runda och spiralformade rörstrukturer för att möta behoven av hög precision och hög effektbelastning. Med låg-alkali-aluminiumoxidkeramik är isolationsresistansen större än eller lika med 10¹²Ω och den dielektriska förlusten vid hög-temperatur är mindre än eller lika med 0,002 (1MHz).

Processfunktioner

Extrudering + Hög-temperatursintring (1330 grader ±10 grader), Ytgrovhet Ra Mindre än eller lika med 0,8 μm;

CNC + laserskärfinishing, öppningstolerans ±0,01 mm;

Hög-spänningstest: AC3kV/1min, fullständig inspektion.

Applikationsscenarier

Icke-induktiva dämpningsmotstånd för hög-kretsar (större än eller lika med 50kHz);

Hög-effektlaster och IGBT-snubberkretsar;

Korrosionsbeständighet i hög-temperaturmiljöer inom den kemiska och metallurgiska industrin.

3.1 Material och parametrar

Xiamen Apollo har ett helautomatiskt, helautomatiskt system som omfattar allt från keramiska råmaterial till formar, sintring, bearbetning och testning.
Gruppens tekniska kärnteam, hämtat från Xiamen Hongfa Group, har över 30 års erfarenhet inom relä- och elbranschen.

1. Kärnstyrkor

Koncernledning och tillräcklig produktionskapacitet: Den årliga produktionskapaciteten når miljontals keramiska kroppar, vilket möjliggör stora-volymer.

Snabbt svar: Prover kan levereras inom 1–2 dagar, med batchleverans inom 15–20 dagar.

Djup industrierfarenhet: Det årliga produktionsvärdet för den nya energiverksamheten överstiger 120 miljoner RMB.

Starka tekniska förlängningsförmåga: Beprövad expertis inom kallskärning av metall, stansning, svetsning, CNC-bearbetning och galvanisering, vilket möjliggör skräddarsydda integrerade keramiska och metallkomponenter.

2. Fullständig-Processproduktionsprocess

Keramisk isostatisk pressning, tunnelugn hög-temperatursintring och CNC-precisionsbearbetning

Metallsvetsning, vakuumsvetsning, hög-högfrekvenssvetsning och laserskärning

Plätering av ytbehandling (guld, silver, nickel, koppar)

Automatiserad testning och färdig produktrengöring och förpackning

3. Kvalitet och certifiering

Våra produkter är certifierade enligt internationella standarder som ISO9001:2015, IATF16949, RoHS och REACH. Varje keramisk kropp genomgår:

-röntgeninspektion

Test av hög-spänningshållfasthet

Böjhållfasthetstest

Saltspray och termiska cykeltester

Den keramiska säkringsserien använder aluminiumoxid med hög -renhet som kärnmaterial, och integrerar precisionsgjutning och hög-temperatursintringsteknik för att tillhandahålla säkra och pålitliga hög-isoleringslösningar för nya energi- och industriella elektriska system.

Xiamen Apollo kommer att fortsätta att hjälpa globala kunder att uppnå effektivare, säkrare och mer hållbara elektriska anslutningssystem genom teknisk innovation och integrerad tillverkning.
 

Populära Taggar: keramisk kropp, Kina tillverkare av keramiska kroppar, leverantörer, fabrik