Nya energi HVDC delar
Produktstruktur översikt
Metalliserad keramisk kropp
Metalliserad keramik är kärnisolerings- och tätningskomponenten i HVDC-kontaktorer. Den är gjord av aluminiumoxid med hög -renhet (Al₂O₃ Större än eller lika med 96 %) keramiskt material genom vakuumsintring och metalliserad tätningsteknik.
Funktioner och fördelar:
Utmärkt lufttäthet (<1×10⁻⁹ Pa·m³/s);
Högspänningsklassning på 5-10 kV DC;
Hög mekanisk styrka och stark värmechockbeständighet;
Lämplig för högvakuumförsegling och gas-isolerade miljöer.
Tillverkningsmöjligheter:
Keramisk kroppsnoggrannhet på upp till ±0,02 mm;
Fast vidhäftning av metalliseringsskiktet (Mo/Mn, Ni);
Varje produkt genomgår heliummasspektrometriläckagetestning.
Flytta församling
Den rörliga enheten är den ledande kärnmekanismen som möjliggör på/av-drift av kontaktorn. Den består av en ledande kopparstång, en rörlig kontakt, ett fjädersystem och styrkomponenter.
Strukturera:
Högledande kopparstav (Red Copper / CuCr);
Silverlegering rörlig kontakt (AgSnO₂, AgSnO₂In₂O₃ och andra silverlegeringar);
Precisionspositionering av den isolerande styrhylsan och fjädermekanismen.
Produktegenskaper:
Känslig handling, stark returkraft och lång utmattningslivslängd;
Låg kontaktsvetstemperaturökning, mekanisk livslängd på över 100 000 cykler;
Säkerställer stabil ledning av höga strömmar (100A-600A);
Anpassningsbar struktur och slagparametrar stöds.
Avgasventilkomponent
Den här komponenten reglerar trycket och avger gaser inuti kontaktorn, vilket säkerställer säkerhet och stabilitet i den förseglade kammaren under hög-omkopplingsförhållanden.
Funktioner och fördelar:
Kontrollerar exakt avgashastigheten för att förhindra kammarbrott;
En valfri brandsäker metallfilterstruktur för att förhindra ljusbågsstänk.
Används med korrosions-beständigt rostfritt stål eller nickel-kopparlegering;
Lämplig för vakuumsvetsning eller gängad montering.
Tillverkning och testning:
Ventilationshålets diametertolerans kontrolleras inom ±0,03 mm;
Genomgångsgraden för vakuumläckagetestet når 100 %.
Varje parti av produkter genomgår lufttäthets- och tryckcykeltestning.
Ok Järn
Okjärnet är en nyckelkomponent i den magnetiska drivkretsen, som bildar den elektromagnetiska kretsen och förbättrar kontaktorns dragningseffektivitet-.
Struktur och material:
Användning av kallvalsade-kallvalsade kiselstålplåtar med hög-permeabilitet eller rent järn (Fe större än eller lika med 99,9 %);
Precisionsstämpling, med rost-beständig fosfatering eller nickel-beläggning på ytan;
Kan kombineras med spolenheter för att bilda ett komplett elektromagnetiskt system.
Fördelar:
Hög magnetisk mättnadspunkt och snabb svarshastighet;
Minskad elektromagnetisk förlust och värmeuppbyggnad;
Säkerställ att kontaktorn drar-i kraft och stabilitet.
Material och tillverkningsprocessdetaljer
För att säkerställa tillförlitlig isolering och konduktivitet i miljöer med hög-spänning och hög-ström använder XIAMEN APOLLO skräddarsydda materialsystem och processkontroller för olika komponenter. Följande beskriver materialkonfigurationen och tekniska egenskaper för varje komponent i ordning efter produktstruktur.
1. Metalliserad keramisk kropp
Materialsammansättning:
Aluminiumoxidkeramik med hög-renhet (Al₂O₃ Större än eller lika med 96%) används som den huvudsakliga isoleringsstrukturen, och metalliseringsskiktet använder ett Mo/Mn- eller Ni-system. Genom vakuumsintring, metallisering och lödtätning bildas en mycket lufttät och hög-isoleringsbarriär.
Tillverkningsprocess:
The ceramic body is precision-formed and sintered at high temperatures (>1600 grader).
Metalliseringsskiktet (Mo/Mn, Ni) fäster säkert och kan pläteras med silver, nickel eller guld.
Vakuumlödning används för att binda metallhöljet för en hermetisk tätning.
Heliummasspektrometri läckagedetektering ger en 100 % passhastighet, med en läckagehastighet på<1×10⁻⁹ Pa·m³/s.
Tekniska egenskaper:
Hög dielektrisk hållfasthet på 5–10 kV DC;
Stark termisk chockbeständighet och pålitlig isolering;
Precisionstolerans Mindre än eller lika med ±0,02 mm;
Kompatibel med olika förpackningsstrukturer (cylindrisk, kubisk och special-formad).
Applikationer:
Används i EV-huvudkontaktorer, hög-högspänningsreläer, frånkopplingsenheter för energilagringssystem, etc., vilket säkerställer systemets isolering och tillförlitlighet med vakuumförsegling.
2. Flyttande montering
Strukturell struktur:
Består av en ledande kopparstav, en rörlig kontakt av silverlegering, en isolerande styrhylsa och ett fjäderretursystem, och är kärnmekanismen för kontaktorns på-av-funktion.
Materialkonfiguration:
Ledande delar: röd koppar med hög-renhet eller CuCr-legering;
Rörliga kontakter: Silver-baserade legeringar som AgSnO₂, AgSnO₂In₂O₃ och AgNi;
Isoleringsstöd: hög-hållfast PPS och PI teknisk plast;
Fjädersystem: Rostfritt stål eller fosforbrons för lång utmattningslivslängd.
Tillverkningsprocess:
Precisions-CNC-bearbetning och ytsilver/nickelplätering;
Kontakter är motstånds-svetsade eller elektron-stråle-svetsade (EBW);
På-motstånd och mekanisk rörelse inspekteras fullständigt.
Tekniska egenskaper:
Känslig handling och minimal kontaktstuds;
Utmärkt ledningsförmåga, stöder högströmsdrift från 100A till 600A;
Låg kontakttemperaturhöjning, minimerar risken för svetsning;
Mekanisk livslängd Större än eller lika med 100 000 cykler.
3. Komponent för avgasventil
Fungera:
Den här komponenten används för utblåsning och tryckreglering i högtryckskammaren-, vilket säkerställer intern gasbalans och strukturell säkerhet vid byte.
Material och struktur:
Huvudkroppsmaterial: Korrosionsbeständigt- rostfritt stål eller Ni-Cu-legering;
Valfritt brandsäkert filter eller porös luftspridarestruktur;
Tätande anslutning: Vakuumsvetsning/gängad infästning
Tillverkning och testning:
Avgasöppningsnoggrannhet kontrollerad till ±0,03 mm;
Vakuumläckage och tryckcykeltestning utförd.
Varje komponent genomgår lufttäthetstestning.
Prestandafördelar:
Exakt kontrollerad avgashastighet förhindrar kammarbrott.
Anti-bågsstänkdesign förbättrar driftsäkerheten.
Värme-beständig och korrosions-beständig, vilket säkerställer långtids-stabilitet.
4. Okjärn
Struktur och material:
Hög-permeabilitet elektriskt rent järn eller kall-valsad kiselstålplåt (Fe större än eller lika med 99,9 %), precisionsstansad och formad, bildar den elektromagnetiska kretsen och förbättrar effektiviteten-.
Tillverkningsprocess:
Fler-lamineringsstämpling eller integrerad skärning;
Ytbehandling: Rost-beständig fosfatering, nickelplätering eller anti-oxidationsbeläggning;
Mekanisk tolerans Mindre än eller lika med ±0,03 mm, utmärkt parallellitet.
Tekniska egenskaper:
Hög magnetisk mättnadspunkt, snabb svarshastighet;
Låg elektromagnetisk förlust, stabil dragkraft-;
Mycket exakt matchning med den rörliga järnkärnan säkerställer synkroniserad drift.
Allmänna parametrar och leveransmöjligheter
| Projekt | Teknisk beskrivning |
| Lagermaterial | Rent silver (99,99%), AgNi, AgSnO₂, AgCu, WCu, NiCu |
| Basmaterial | Röd koppar, syre-fri koppar, kallvalsat stål |
| Keramiskt material | 96% Al2O3 metalliserad keramik |
| Ytplätering | Silver, nickel, guldplätering (valfritt) |
| OEM/ODM | Anpassning accepteras |
| Gratis prover | 10–50 st |
| Ledtid | 5–7 dagar för prover, 10–15 dagar för beställningar |
| Produktionskapacitet | 2 000 000 st/mån |
| Kvalitetsstandarder | ISO9000, IATF16949, RoHS, REACH |
| Ansökningar | EV-relä, HVDC-kontaktor, ESS, fotovoltaiskt DC-ställverk |
Tillverkning och kvalitetssäkring
XIAMEN APOLLO Vi har självständigt utvecklat produktionslinjer för metalliserad keramisk tätning, precisionsstämpling och CNC-verkstäder, ett silverkontaktsvetscenter och ett-högspänningsisoleringstestlaboratorium.
Våra produktionsprocesser följer strikt ISO9000 och IATF16949 kvalitetsledningssystem, vilket säkerställer att varje komponent uppfyller de höga tillförlitlighetsstandarderna för nya energikontaktorer.
Testprocedurer inkluderar:
Helium masspektrometri läckagetestning;
Metall-keramisk bindningshållfasthetstestning;
Testning av konduktivitet och temperaturstegring;
Testning av ljusbågserosion och mekanisk livslängd;
Vakuumförsegling och verifiering av isoleringshållfasthet.
Alla produkter som skickas är unikt serialiserade och levereras med en spårbarhetsrapport.
Typiska applikationer
Nytt energifordon hög-likspänningskontaktor (EV/HVDC-kontaktor)
Energilagringssystem (ESS) frånkoppling och kontrollenhet
Fotovoltaisk växelriktare och DC Combiner Box
Industriell DC Power Switching Device
Laddningshög hög-spänningsrelämodul
Anpassad teknik och teknisk support
XIAMEN APOLLOs ingenjörsteam tillhandahåller komplett OEM/ODM teknisk support:
Keramisk struktur och metalliseringsskiktdesign;
Rörlig kontaktmekanism rörelsesimulering och livsanalys;
Optimering av hög-isoleringsstruktur;
Design med lågt gasläckage och termisk utmattningsmotstånd.
Från prototyputveckling till massproduktion säkerställer vi prestandakonsistens och leveranssäkerhet, vilket hjälper kunderna att förkorta FoU-cykler och minska de totala kostnaderna.
Skäl att välja XIAMEN APOLLO
Över 30 års erfarenhet av tillverkning av elektriska metall- och keramiska delar.
Hel-process inom-tillverkning: keramik → metallisering → svetsning → efterbehandling → testning.
Specialiserad på utveckling av kärnkomponenter för nya energi-HVDC-system.
Månatlig produktionskapacitet överstigande 2 miljoner enheter, med flexibel leverans.
Gratis prover, snabb prototypframställning och anpassningstjänster är tillgängliga.
Slutsats
New Energy HVDC Part-serien använder metalliserad keramisk isoleringsteknik, en mycket ledande kopparlegeringsstruktur och hög-monteringsprocesser för att tillhandahålla hög-spänning, hög-isolering och mycket tillförlitliga lösningar för strömkontroll och säkerhetsskydd för nya energisystem.
XIAMEN APOLLO (Xiamen Apollo Electronics) följer sin tekniska expertis och tillverkningsstyrka för att tillhandahålla pålitliga kärnkomponenter för nya energihögspänningskontaktorer till kunder över hela världen.
kontakta oss
Populära Taggar: Ny leverantör av energi HVDC-delar, EV HVDC-kontaktorkomponenter, energilagringsrelädelar, högspänningslikströmskomponenter
You Might Also Like
Skicka förfrågan