Terativ utveckling av lödmaterialsteknik driver uppgraderingar inom precisionskonduktiv terminaltillverkning

Hårdlödning är en avgörande anslutningsprocess i tillverkningen. Till skillnad från smältsvetsning och trycksvetsning innebär det lägre totala uppvärmningstemperaturer, mindre deformation av basmaterialet och högre dimensionsnoggrannhet, vilket gör den särskilt lämplig för precisionsanslutningar av olika material. Det är en nyckelprocess vid tillverkning av elektroniska precisionskomponenter. Silver Contact Terminal Assembly, som en ledande kärnkomponent i elektriska system med-låg spänning, är starkt beroende av hög-hårdlödningsmaterial för att uppnå stabila ledande anslutningar och-långsiktig strukturell tillförlitlighet. Strikta krav ställs på sammansättningen, renheten och vätningsegenskaperna hos den hårdlödda tillsatsmetallen.

Hårdlödningsmaterial är huvudsakligen indelade i två kategorier: tillsatsmetall och flussmedel. Flux används för att avlägsna ytoxidskikt och säkerställa vätning och spridning av tillsatsmetallen. Tillsatsmetallen bestämmer fogens ledningsförmåga och livslängd. Baserat på matrisen kan den klassificeras i tenn-baserad, silver-baserad, koppar-baserad, aluminium-baserad och nickel-baserad. Det kan också klassificeras efter smältpunkt i mjuk tillsatsmetall och hård tillsatsmetall, och bearbetas till olika former som trådar, remsor, pastor och pulver. Tillverkningen av elektriska kontaktnitenheter använder vanligtvis silver-baserade och tennbaserade-baserade fyllnadsmetaller av-kvalitet, balanserar konduktivitet och fogstyrka, samtidigt som föroreningsinnehållet strikt kontrolleras för att undvika att-kontinuiteten påverkas på lång sikt.

Kinas inhemska hårdlödningsmaterialindustri rankas bland världens främsta när det gäller total produktion, och konventionella-allmänna hårdlödningsfyllmedel har en mogen massproduktion. Branschen lider dock av betydande strukturella svagheter: överkapacitet i låg-produkter, otillräckligt utbud av hög-precision och miljövänliga hårdlödningsfyllmedel, och tekniska barriärer kvar för hårdlödningsfyllmedel speciellt utformade för elektroniska precisionsenheter. Massproduktionen av hög-kvalitet av elektriska silverkontaktnitar kopparkontaktdon har länge hindrats av otillräcklig batchstabilitet av hög-precision, miljövänliga lödspacklar, vilket begränsar förbättringen av den totala livslängden och tillförlitligheten hos hög-elektriska komponenter.

Inom området för elektronisk förpackning är tenn-baserade bly-fria flexibla lödningar de mest använda. I enlighet med globala miljötrender fasas bly-innehållande lödningar ut, och branschen itererar mot halogen-fria och hög-tillförlitliga lösningar för att möta behoven för precisionssammankopplingar av mikro-komponenter. Traditionella tenn-blylödningar ger utmärkt prestanda men uppfyller inte miljökraven. Nya blyfria lödningar kräver fortfarande optimering av utmattning och krypmotstånd. Mikro-kontaktlödningsprocessen för elektriska nitade kontaktunderenheter måste matchas med fin bly-fri lödpasta för att minska problem som kalla lödfogar och mikro-sprickor, vilket säkerställer stabilt kontaktmotstånd under hög{15}}omkopplingsförhållanden.

Silver-baserade hårdlödningsfyllnadsmetaller är vanliga hårdlödningsmetaller för elektriska kontaktkomponenter. De erbjuder utmärkt vätbarhet, överlägsen elektrisk och termisk ledningsförmåga och god plasticitet, vilket gör dem lämpliga för substrat som rostfritt stål och kopparlegeringar. De kan tillverkas till precisionsformer som för-formade lödplåtar och flussmedel-trådar och är kompatibla med automatiserade produktionslinjer för-gjutlödning. Genom att rationellt justera legeringssammansättningen kan mängden ädelmetaller som används balanseras med produktens prestanda, med hänsyn till både kostnadskontroll och elektrisk tillförlitlighet. Kopparnitade silverkontaktenheter använder skräddarsydda silver-baserade lödningsfyllmedelsmetallformuleringar för att säkerställa enhetliga och täta lödsömmar, vilket minskar risken för dålig kontakt orsakad av långvarig-vibration.

Förutom silver-baserade och tenn-baserade hårdlödningsfyllnadsmetaller är aluminium-baserade hårdlödningsfyllnadsmetaller lämpliga för lättviktskomponenter för elektronisk styrning av nya energikällor, nickel-baserade hårdlödningsfyllnadsmetaller används för hög-temperaturenheter, och aktiv hårdlödning som uppfyller elektroniska tillsatsmetaller och metaller är lämpliga för olika typer av metaller och metaller. kontrollprodukter. Precisionslödningsprocesser kräver också omfattande ytförbehandling, verktygspositionering och efter-svetsrengöring för att eliminera risken för kvarvarande flusskorrosion och ytterligare förlänga livslängden för kontaktkomponenter. Precisionsstämplade nitade kontaktenheter uppfyller de stränga kvalitetsinspektionsstandarderna för industrier som bilelektronik och industriell elektronisk styrning genom fullständig-processkontroll av hårdlödning och materialverifiering.

Branschen som helhet förbättrar sitt-avancerade FoU-system för lödning och förenar tekniska standarder för att förbättra smältprecisionen och satskonsistensen, och därigenom främja lokalisering och uppgradering av industrikedjan för precisionselektronikkomponenter. Med den snabba utvecklingen av industrin för nya energifordon och smarta apparater fortsätter marknaden för ledande precisionsterminaler att expandera, och specialiserade lödningar av hög-kvalitet kommer att bli en nyckellänk för att förbättra kärnkonkurrenskraften för inhemskt producerade elektriska komponenter. Vår mass-tillverkadeSilverkontaktterminalenhetanvänder hög-ren silver-baserad lödning och standardiserade precisionslödningsprocesser, som erbjuder hög dimensionell noggrannhet, stabil kontaktmotstånd, vibrationsbeständighet och åldringsbeständighet. Den är lämplig för reläer, omkopplare och elektroniska styrapplikationer för fordon och kan anpassas enligt ritningsparametrar för utveckling och tillförlitlighetsverifiering. Vi välkomnar förfrågningar om tekniska parametrar, provtestning och bulkanpassningssamarbete.