Fyra processteknologier för isoleringsskiktet av nya energiflexibla urladdningsrör

Mot bakgrund av den snabba utvecklingen av nya energikraftsystem, batterienergilagringssystem och järnvägstransitutrustning blir flexibla samlingsskenor viktiga ledande komponenter i högspänningsanslutningssystem på grund av deras höga ledningsförmåga, flexibla installationsmöjligheter och utmärkta värmeavledningsprestanda. Speciellt i hög-tillämpningar med hög-ström, påverkar isoleringsprocessen direkt systemsäkerheten, tål spänning och långsiktig-driftsstabilitet. Därför blir ny energiflexibla samlingsskenas isoleringsteknik ett nyckelfokus i industrins FoU och ingenjörsdesign.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

När nya energifordonsplattformar gradvis uppgraderas till 800V eller till och med högre spänningsplattformar, förstärks betydelsen av isoleringsstrukturdesign ytterligare. I hög-miljöer kan felaktigt val av isoleringsmaterial eller instabila bearbetningstekniker leda till partiell urladdning, isolering åldras och till och med risk för haveri. Därför har industrin utvecklat olika mogna isoleringstekniker för flexibla anslutningsprodukter med olika strukturella former för att uppfylla de elektriska säkerhetskraven under komplexa driftsförhållanden.

 

För närvarande inkluderar vanliga flexibla anslutningsisoleringsprocesser i den nya energiindustrin huvudsakligen fyra typer: krympslang, doppgjutning, extrudering och formsprutning. Olika processer är lämpliga för olika strukturer och applikationskrav.

 

Värmekrympisolering är för närvarande den mest använda lösningen. Denna process innebär vanligtvis att PVC eller värme-krympbart isoleringsmaterial lindas runt en kopparskena eller en flexibel kopparfolie, följt av hög-temperaturuppvärmning för att uppnå krympformning. Dess fördelar inkluderar mogen teknologi, hög bearbetningseffektivitet och god kostnadskontroll, vilket gör den lämplig för ledande kopplingar med vanliga strukturer och låg böjsvårighet. Vanliga industriprodukter som krympslang, samlingsskena och isolerad kopparskena med krympslang använder liknande strukturella konstruktioner. Denna process används ofta i energilagringsenheter, batterimoduler och standardiserade ledande anslutningssystem.

 

I vissa komplexa strukturella produkter, där oregelbundna böjningsvinklar är stora, har traditionella värmekrympningsmetoder svårt att uppnå en fullständig passform. I sådana fall blir doppbeläggning en viktig lösning. Doppbeläggning innebär att man använder flytande PVC-material med hög-temperatur för att helt kapsla in kopparskenan, vilket säkerställer att isoleringsskiktet jämnt täcker komplexa strukturella områden. Det resulterande isoleringsskiktet har en slät yta, stark vidhäftning och god slitstyrka och fuktbeständighet, vilket gör det flitigt använt inom området för oregelbundet formade samlingsskenor i nya energifordon. Vissa kopparskena PVC-isolerade produkter och samlingsskena med PVC-isolering använder vanligtvis denna bearbetningsmetod.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Under de senaste åren, med förbättringen av automatiserade tillverkningsnivåer, har extruderingsisoleringsteknik snabbt blivit utbredd i massproduktion av samlingsskenor. Extruderingsteknik belägger isoleringsmaterial direkt på ledarytan med hjälp av kontinuerlig utrustning, vilket möjliggör hög-hastighetsproduktion av långa-produkter. Denna process är lämplig för kontinuerliga ledande strukturer i stor-kraftdistributionssystem, kraftutrustning och hög-energilagringssystem. Vanliga material inkluderar tekniska isoleringsmaterial som PVC och PA12. Solid isoleringsrörsamlingsskena och isolerad flexibel samlingsskena med PVC-isoleringsprodukter i branschen kombinerar vanligtvis extruderingsprocesser för att förbättra isoleringskonsistensen och batchstabiliteten.

 

För vissa komplexa flerskikts samlingsskenor med höga krav på isoleringsutseende och dimensionsnoggrannhet krävs formsprutning. Formsprutningsisoleringsteknik fullbordar gjutningen av isoleringsskiktet i ett steg med hjälp av skräddarsydda formar, vilket möjliggör exakt täckning av komplexa strukturella områden och förbättrar den övergripande mekaniska skyddskapaciteten. Denna typ av process används i stor utsträckning i hög-batterisystem, energilagringskontrollsystem och stora kraftmoduler. Eftersom den är kompatibel med olika högpresterande material-har den ett högt tillämpningsvärde i nya-avancerade energisystem.

 

Eftersom kraven på säkerhetsstandarder i den nya energiindustrikedjan fortsätter att öka, uppgraderas också själva isoleringsmaterialen ständigt. För närvarande behöver material som ofta används i industrin inte bara uppfylla kraven på tryckbeständighet utan måste också ha egenskaper som flamskydd, motståndskraft mot höga och låga temperaturer, kemisk korrosionsbeständighet och miljövänlighet. De flesta flexibla högspänningslösningar för anslutningsisolering måste uppfylla UL94 V-0 flamskyddsklassificeringen för att säkerställa långtidsstabil drift av utrustning under komplexa förhållanden.

 

Samtidigt driver de ökande kraven på anslutningseffektivitet och utrymmesutnyttjande i nya energibatterisystem utvecklingen av isolerande samlingsskenor mot lättvikt, flexibilitet och hög integration. Produkter som EV-batterianslutningar, batteriterminalbussskenor och positiva och negativa samlingsskenor används i stor utsträckning i kraftbatteripaket, integrerade energilagringssystem och elektroniska högspänningskontrollplattformar-.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Dessutom, för att möta behoven av isoleringsskydd, har industrin utvecklat olika hjälpisoleringslösningar. Produkter som PVC-samlingsskena värmekrymphylsor,PVC värmekrympbara hylsor för samlingsskenor, och värmekrympbar samlingsskena isoleringstejp kan ytterligare förbättra säkerheten och miljöanpassningsförmågan hos ledande system.

 

Ur ett industriutvecklingsperspektiv kommer framtida ny energiflexibla anslutningsisoleringsteknik att fortsätta att utvecklas mot högre motståndsspänningsnivåer, lättare strukturer och mer intelligent tillverkning. För teknisk FoU-personal kommer en djup förståelse av de strukturella egenskaperna, materialegenskaperna och tillämpliga scenarierna för olika isoleringsprocesser att hjälpa till att optimera produktdesignen, förbättra systemets tillförlitlighet och möta den ständigt-växande efterfrågan från den nya energiindustrin på mycket säkra och effektiva ledande system.