Varför är lödning den föredragna processen för bearbetning av silverkontaktkomponenter?

För att förstå lödning är det viktigt att först klargöra dess definition. Vid tillverkning och bearbetning av svetsade Ag-kontaktenheter är lödning en av de centrala anslutningsprocesserna. Hårdlödning innebär att man använder en tillsatsmetall (stänkmetall) med en smältpunkt som är lägre än basmetallen. Tillsatsmetallen upphettas för att smälta, och den flytande tillsatsmetallen väter basmetallen, fyller foggapet och diffunderar med basmetallen för att slutföra anslutningen. Till skillnad från smältsvetsning förblir basmetallen solid under hela lödningsprocessen. Jämfört med trycksvetsning kräver hårdlödning ingen yttre kraft på arbetsstycket, vilket gör dess processegenskaper mycket distinkta. Den resulterande anslutningen kallas en lödsöm.

En komplett hårdlödningsprocess har standardförfaranden, vilket är en avgörande förutsättning för att säkerställa anslutningskvaliteten för Precisionssvetsning för koppardelar. Arbetsstycken som har genomgått ytrengöring sätts vanligtvis ihop med en överlappningsmetod, med tillsatsmetallen placerad runt fogen eller inuti springan. Efter att hela aggregatet har värmts upp till något över smältpunkten för hårdlödningstillsatsmetallen, börjar tillsatsmetallen smälta medan basmetallen förblir osmält. Den flytande tillsatsmetallen fyller mellanrummen mellan arbetsstyckena under kapillärverkan. Därefter löses den flytande tillsatsmetallen och basmetallen upp och diffunderar med varandra. När enheten svalnar och stelnar bildas en stabil lödfog.

Tillsatsmetallen är en oumbärlig tillsatsmetall i hårdlödningsprocessen och ett kärnmaterial som påverkar prestandan hos den svetsade silverkontaktbearbetade enheten. Industrin har etablerat enhetliga och strikta krav på hårdlödningsmaterial. För det första måste smältpunkten för tillsatsmetallen vara lägre än smältpunkten för basmetallen i arbetsstycket; detta är grunden för framgångsrik hårdlödning. För det andra måste tillsatsmetallen ha god vätbarhet för att säkerställa ett jämnt flöde in i foggapet. Samtidigt måste tillsatsmetallen kunna producera lämplig upplösning och diffusion med basmetallen, och den slutliga fogen måste uppfylla motsvarande mekaniska, fysikaliska och kemiska prestandastandarder.

Baserat på smältpunktsintervallet kan tillsatsmetaller delas in i två huvudkategorier: hårda tillsatsmetaller och mjuka tillsatsmetaller. Hårda tillsatsmetaller är den vanligaste typen vid tillverkning av bearbetad silverkontaktlödd montering. Med lödning av tillsatsmetaller avses tillsatsmetaller med en smältpunkt som överstiger 450 grader. Vanliga typer inkluderar aluminium-baserade, koppar-baserade, silver-baserade och nickel-baserade legeringar. Hårdlödning som uppnås med lödning av tillsatsmetaller kallas hårdlödning. Den resulterande foghållfastheten kan nå över 200 MPa, uppvisar utmärkt-lastbärande kapacitet och lämpar sig för olika komplexa och{12}}högspänningsscenarier för industriell komponentbearbetning.

Olika hårdlödningsfyllnadsmetaller har olika egenskaper och användningsområden; korrekt val är avgörande för att förbättra den övergripande kvaliteten på den lödda silverkontaktenheten. Koppar-baserade tillsatsmetaller erbjuder utmärkt total kostnadseffektivitet-och är lämpliga för hårdlödning av olika konventionella metallkomponenter. Silver-baserade tillsatsmetaller har ett mycket brett användningsområde, uppvisar utmärkta mekaniska egenskaper, elektrisk och termisk ledningsförmåga och korrosionsbeständighet, och kan hårdlöda låg-kolstål, rostfritt stål, koppar och kopparlegeringar. Aluminium-baserade tillsatsmetaller används specifikt för att sammanfoga arbetsstycken av aluminium och aluminiumlegeringar, medan nickel-baserade tillsatsmetaller oftast används i hög-temperatur och mycket korrosiva speciella arbetsmiljöer.

Hårdlödning, med sina fördelar av hög foghållfasthet och stabilitet, används i stor utsträckning vid bearbetning av olika mekaniska delar och stöder den industriella massproduktionen av elektrisk svetsad silverkontaktenhet. Förutom silverkontaktkomponenter, bearbetas arbetsstycken som utsätts för hög belastning och arbetar vid höga temperaturer, såsom cykelramar, hårdmetallskärverktyg och borrkronor, i allmänhet med lödning. Genom att använda de utmärkta egenskaperna hos olika tillsatsmetaller kan hårdlödda fogar motstå långtidsbelastningar, extrema temperaturvariationer och mediakorrosion, vilket helt uppfyller kraven på kontinuerlig drift av industriell utrustning.

Genom att kombinera de tekniska fördelarna och prestandaegenskaperna hos olika hårdlödningsmetaller,Svetsade Ag-kontaktenhetertillverkas med mogen lödteknik, vilket resulterar i fogar med hög hållfasthet, utmärkt elektrisk och termisk ledningsförmåga och överlägsen korrosionsbeständighet och stabilitet. De är lämpliga för olika höga och låga temperaturer och tunga-driftsförhållanden, vilket gör dem till hög-kvalitetskomponenter för det elektriska styrområdet. Vi välkomnar kunder att fråga och diskutera skräddarsydda-produkter.