Varför blir Solid Round Copper Braid svart?

Inom området för elektriskt ledande komponenter används Solid Round Copper Braid i stor utsträckning vid montering på grund av dess utmärkta duktilitet och ledningsförmåga. Att uppfylla de olika fysikalisk-kemiska standarderna för produkten är en grundläggande förutsättning för att säkerställa en stabil drift av elektriska system. När ytan på den färdiga produkten visar svärtning och försämring, kommer komponentens ledningsförmåga att minska avsevärt, vilket gör den oanvändbar för direkt installation. Orsaken måste utredas och produktionsprocessen optimeras. Först efter rättelse och acceptans kan den släppas ut på marknaden. Denna typ av svärtningsdefekt kan uppträda omedelbart efter glödgningsprocessen eller gradvis uppstå efter en tids lagring. Ur ett fysikalisk-kemiskt perspektiv hör detta försämringsfenomen till kategorin metallkorrosionsreaktioner. Inledningsvis är det främst kemisk oxidationskorrosion. Med förändringar i miljöförhållandena utvecklas lätt elektrokemisk korrosion, vilket kontinuerligt förvärrar ytförsämringen.

Bildandet av metallkorrosion påverkas av flera objektiva förhållanden. De fysikalisk-kemiska egenskaperna hos råmaterialet i Round Pure Copper Braided Strap, yttillståndet under bearbetning, den interna metallstrukturen och kvarvarande spänningar, såväl som faktorer som produktionsmiljön, driftstemperaturen och avvikelser i värmebehandlingsparametrar, alla påverkar oxidationshastigheten och svärtning. Kopparsubstrat är kemiskt reaktiva; under normala förhållanden reagerar de långsamt med syre i luften för att bilda en tät oxidfilm på ytan. Miljöer med hög-temperatur påskyndar oxidationsreaktionen ytterligare. Om produktionskontrollen är slapp kan ansamlingen av olika korrosionsfaktorer göra att produktytan gradvis övergår från ljusbrun till mörksvart, vilket förstör produktens utseende och konduktivitet.

För att stävja svärtningsdefekter vid produktionskällan och stabilisera kvaliteten på Latching Relay Round Copper Flexible Braid är den primära uppgiften att kontrollera den skyddande gaskällan under värmebehandlingen, systematiskt rena skyddsgaskomponenterna och förhindra frätande medier som syre och vattenånga från att tränga in i glödgningstanken. När produkten har avslutat glödgningen och går in i luft-kylningsstadiet, införs skyddsgas kontinuerligt i tanken för att upprätthålla ett stabilt inre tryck som är högre än standardatmosfärstrycket. Denna förseglade, inerta miljö isolerar kopparsubstratet från luftkontakt, vilket minskar sannolikheten för kontakt mellan kopparsubstratet och korrosiva gaser, vilket minskar sannolikheten för oxidationsreaktioner under denna kritiska värmebehandlingsprocess.

Den medföljande efterbehandlingen-och mögelkontrollen är lika avgörande för att förhindra att produkten svärtar. Efter hög-temperaturglödgning genomgår Round Copper Stranded Braid for Relay en enhetlig korrosions-hämmande behandling och bildar ett skyddande tunt lager på metallytan för att blockera fukt och luftkorrosion. Under produktionsinspektioner kontrolleras regelbundet integriteten hos ritformarna; slitna eller spruckna stansar byts omedelbart ut för att förhindra att grader repar substratets yta och för att förhindra ansamling av smörjolja och föroreningar i repor, vilket undviker långvarig-restervidhäftning som kan inducera lokal korrosion och svärtning.

Dagligt underhåll av produktionsutrustningen är också viktigt. Glödgningstanken sköljs med jämna mellanrum noggrant med vatten med högt-tryck och insidan av tanken torkas noggrant efter sköljning för att avlägsna ansamlad olja, metallskräp och fuktrester, vilket bibehåller en ren och torr värmebehandlingskammare. I tankens lufttäthetstestning används kväve istället för traditionell tryckluft. Tanken värms upp till 200 grader och dammsugs kontinuerligt för att avlägsna den fuktiga luften och oxiderande föroreningar som blandas i kaviteten, vilket eliminerar olika korrosionsrisker i produktionsmiljön och kontrollerar effektivt svärtningsdefekten hos den kopparflätade tråden.

Baserat på ovannämnda-standardiserade produktionskontrollprocess,Solid rund kopparflätaimplementerar strikt standarder för gaskontroll, korrosionsinhiberande behandling och utrustningsunderhåll genom hela processen. Från råmaterialbearbetning till färdig produktskydd, flera lager förhindrar oxidations- och svärtningsdefekter. Den färdiga produkten har en slät,- rostfri yta, och dess konduktivitetsstabilitet och miljömässiga korrosionsbeständighet är överlägsna konventionella produkter i branschen, vilket gör den lämplig för olika elektriska monteringsscenarier som ny energi- och kraftdistributionsutrustning. Kunder är välkomna att fråga om urval och upphandlingsfrågor när som helst.