Vilka mässingsmaterial är lämpliga för tillverkning av Cold Stamped Brass Components?

Mässing har utmärkt plasticitet och metallbearbetningsförmåga, vilket gör den perfekt lämpad för stämpling. Kallstämplade mässingskomponenter används ofta i gjutna produkter inom industriella och kulturella kreativa områden. De vanliga formningsprocesserna för mässingsprodukter är gjutning och stansning. Stora mässingsdekorationer gjuts till största delen, medan standardiserade smådelar som medaljer och precisionskomponenter av tunn-film i allmänhet tillverkas med hjälp av stämpling. Kopparlegeringssvetsprocesser är också väl-utvecklade. För arbetsstycken av silikonmässing och aluminiumbrons med en tjocklek på 3 mm eller mer är MIG-svetsning att föredra, eftersom svetshastigheten kan vara 3 till 4 gånger högre än TIG-svetsning, vilket balanserar bearbetningseffektivitet och färdig produktkvalitet.

Mässingssmide är en viktig formningsmetod förutom stämpling. Det finns tydliga normer för den grundläggande smidestemperaturen. Den kritiska kristallisationstemperaturen för hög-zinkmässing är ungefär 960 grader, och den lägsta smidestemperaturen i faktisk produktion måste kontrolleras till 980 grader. Låg-zinkmässing har ännu högre krav på smidestemperatur. Smide är en låg-process som kan forma stora, komplexa gjutgods, vilket gör den till en framträdande applikation inom maskintillverkningsindustrin. 60 % till 80 % av verktygsmaskiner, 25 % av fordonsgjutgods och 50 % till 60 % av gjutgods för jordbruksmaskiner använder mässingssmide. Den kompletterar Multi-Bend Brass Stamping Terminal och möter produktionsbehoven för arbetsstycken av varierande storlek och komplexitet.

De vanligaste basmaterialen för tillverkning av Switch-mässingstämplingskontakter är H62, H65 och H68 mässing. Olika kvaliteter uppvisar betydande skillnader i prestanda, lämpade för olika stämplingsförhållanden. H65-mässing erbjuder måttlig övergripande prestanda, är billigare än H68 och balanserar styrka och duktilitet. Den kan bearbetas stabilt under både kallt och varmt tryck, med endast risk för spänningskorrosionssprickor. Det används ofta för medel-precision, medel{10}}tjocklek stämplade delar, balansering av produktionskostnader och formningsresultat.

H62 mässing, även känd som vanlig mässing, är ett ekonomiskt råmaterial för att göra Circuit Brass Conductive Stampings. Den uppvisar stabila övergripande mekaniska egenskaper, utmärkt duktilitet vid rums-temperatur och duktilitet i måttlig hög- temperatur. Den har enastående bearbetbarhet, är lätt att löda och svetsa och uppfyller korrosionsbeständighetsstandarder i grundläggande miljöer. Dess nackdel är dess känslighet för korrosionssprickor under lång-användning. Den används ofta i standard-stämplade hårdvarudelar och är lämplig för massproduktion av billiga komponenter.

H68-mässing är ett högkvalitativt-material som ofta används för tillverkning av kontaktfäste i mässing. Den har den bästa formbarheten bland de tre typerna av mässing samtidigt som den bibehåller avsevärd strukturell styrka. Den erbjuder utmärkt skärbarhet, är lätt att svetsa och uppvisar starkare korrosionsbeständighet i vanliga sura, alkaliska och fuktiga miljöer. Efter formning ger detta material en hög-blank ytfinish, vilket gör det lämpligt för precisions-stansade delar med strikta krav på utseende och komplexa deformationer. Den delar den gemensamma defekten med spänningskorrosionssprickor, men risken för skador kan minskas genom spännings-avlastningsprocesser efter bearbetning.

Mässingsstansning och smidesprocesser har var och en sina tillämpliga scenarier. Precisionsmässingsstämpeldelar, som förlitar sig på kallstämpling, har centrala fördelar som hög dimensionsnoggrannhet, en sand-fri yta och stark konsistens i massproduktion, vilket gör dem mer lämpade för tunna material och små precisionskomponenter. Mässingssmide, å andra sidan, utmärker sig vid tunga, oregelbundet formade, stora arbetsstycken. I själva produktionsdesignen kan material- och processval kombineras med arbetsstyckesdimensioner, utseendekrav och användningsmiljö. Samtidigt kan avspännings-avlastning och skyddande beläggningsbehandlingar lindra de vanliga korrosions- och sprickproblemen hos mässing, vilket förlänger komponenternas livslängd.

Baserat på ovanstående materialegenskaper och bearbetningsnyckelpunkter, vår egen-utvecklade och mass-produceradeKallstämplade mässingskomponentertäcker hela utbudet av H62, H65 och H68 basmaterial i mässing. De är lämpliga för olika tunna precisionskomponenter, jubileumsprydnader, industriell hårdvara och andra scenarier. Strikt kontroll över stämplingsnoggrannhet, stress-behandling för att lindra korrosions- och sprickproblem, stabil svets- och bearbetningsprestanda och jämn kvalitet vid massleverans matchar perfekt monterings- och användningsbehoven för olika utrustningar och kulturella och kreativa produkter. För anpassnings-, provtagnings- och massinköpsbehov är du välkommen att kontakta oss för att diskutera samarbete.