Automatiserad svets- och formningsutrustning för kopparändlock och säkringskontakter

Denna automatiserade svets- och formningsutrustning består i första hand av ett yttre hölje, en säkringsladdningstrumma, en transmissionsmekanism, en svetsmekanism, en slipmekanism och andra komponenter. Kärnan i designkonceptet fokuserar på att använda en enda motorutgång-exakt styrd av en timer-för att synkronisera och sekventiellt utföra processer som änd-kapspressning, svetsning, slipning och värmeexpansion. Detta möjliggör fullständig, automatiserad svetsning och formning av säkringsändlock helt inom maskinens gränser. Bearbetningen av det yttre ändlocket och den kontaktsvetsade monteringssatsen kan åstadkommas genom en enhetlig, integrerad formningsprocess med denna utrustning, vilket minskar kostnaderna för processövergångar.

Internt är utrustningens första transmissionsväxel och första transmissionsring anslutna via växel-kuggingrepp. En transmissionsstång överför kraft från det första transmissionskugghjulet till det andra transmissionskugghjulet; denna kraftöverföring, i kombination med den exakta timingen som tillhandahålls av en första och andra timer, säkerställer en ordnad drift av varje bearbetningsstation. En hydraulisk teleskopstång sträcker sig och dras in för att aktivera en gripmekanism som klämmer fast ändlocken; den här flexibla designen gör att systemet kan ta emot ändstycken av olika storlekar, vilket effektivt löser problemet med traditionell utrustning-nämligen oförmågan att svetsa stora-ändstycken. De specifika processkraven för säkringslock och kontaktmotståndslödning kan uppfyllas exakt genom de justerbara parametrarna för denna utrustning.

Svetsmekanismen utgör kärnkomponenten i utrustningen. En tredje transmissionsring ingriper med det andra transmissionskugghjulet; placerad inuti denna ring, rymmer en första anslutningsram en drivrulle, en lagringstrumma för svetsmaterial och en tändenhet. En primär utgående motor driver drivrullens rotation och -i kombination med tändsystemet- underlättar den exakta svetsningen av ändlocket till säkringskroppen. Under svetsprocessen matar lagringstrumman automatiskt svetsmaterialet, vilket säkerställer enhetlig och stabil svetskvalitet. De höga-temperaturkontrollkraven förknippade med säkringslock och kontakthög-temperaturlödning kan hanteras exakt genom utrustningens tändmekanism.

Slipmekanismen fungerar tillsammans med svetsmekanismen; den är monterad på en andra anslutningsram placerad inuti den tredje transmissionsringen. Drivs av ett första transmissionsblock och en andra transmissionsrem, roterar mekanismen en slipplatta för att direkt jämna ut eventuella utsprång i svetsmaterialet omedelbart efter att svetsningen är klar. Eftersom det inte finns något behov av att ta bort arbetsstycket är svets- och slipprocesserna sömlöst integrerade, vilket resulterar i en betydande ökning av produktionseffektiviteten. Svetsning och slipning av kopparkapslar och L-terminaler kan utföras med sömlös kontinuitet med denna mekanism, vilket garanterar både det estetiska utseendet och dimensionella precisionen hos de färdiga komponenterna.

Enheten är också utrustad med en termisk expansionsmekanism. En andra drivring kopplas in med ett första drivhjul för att rotera en primär bränslebehållare och ett tändblock, vilket genererar en låga med hög-temperatur som värmer ändlocket. När den väl har värmts upp och expanderat, trycks ändlocket på änden av säkringen; vid kylning drar den ihop sig för att bilda en tät och säker passform. Denna process underlättar inte bara installationen av ändlock med stor-diameter utan förhindrar också deformation av locket-eller skador på säkringen-som annars skulle kunna bli resultatet av kraftfull manuell pressning. Dessutom förbättrar denna uppvärmningsmekanism både passformen och den strukturella integriteten hos de svetsade anslutningarna under installationen av kopparändlock och säkringskontakter.