Användning och försiktighetsåtgärder för användning av elektriska silverkontakter i elektriska anslutningar

I den faktiska tillverkningen har Silverkontakter för MCCB höga krav på produktionsmiljön. Eftersom silverytan lätt påverkas av damm, organiskt material och sulfidgaser, behöver bearbetningsverkstaden vanligtvis hållas ren. Speciellt under nitning och montering bör föroreningar förhindras från att fästa på kontaktytan, annars kan det leda till dålig kontakt eller lokal överhettning. Högkvalitativa-silverfasta kontaktnitar tillverkas vanligtvis och förpackas i en ren miljö för att säkerställa kontaktytans stabilitet.

Utöver miljökontroll måste särskild uppmärksamhet ägnas åt driftsprocedurer under produktionen. Arbetare som hanterar fasta kontakter i rent silver behöver vanligtvis bära handskar eller spjälsängar för att undvika direktkontakt av svett och oljor med kontaktytan. Detta beror på att silver är benäget att oxidera eller sulfidera i luft, och ytsvärtning kommer att påverka ledningsförmåga och kontaktstabilitet. För hög-precisionsutrustning påverkar ytkvaliteten på Silver Alloy Contacts direkt efterföljande elektrisk prestanda och produktens livslängd.

Silver nickel fasta kontakter kräver också strikt kontrollerade miljöförhållanden under lagring och transport. Under normala omständigheter bör den lämpliga lagringstemperaturen kontrolleras mellan 22 grader och 24 grader, och den relativa luftfuktigheten bör hållas mellan 40 % och 55 % RH för att minska risken för oxidation och sulfidering. För öppnade solid Silver Contact-produkter bör de användas så snart som möjligt. Oanvända delar bör återförslutas eller vakuum-förpackas för att förhindra att atmosfäriska sulfider påverkar kontaktytan.

Under driften av elektrisk utrustning genomgår fasta silverkadmiumoxidkontakter vanligtvis frekventa växlingsoperationer. När strömmen bryts är kontaktytan benägen för momentan ljusbåge och höga temperaturer, vilket är en av huvudorsakerna till ytslitage. Efter lång-drift kan ytan på silverkontakter uppvisa ojämnheter, ablation och materialmigrering, vilket resulterar i en minskning av den faktiska kontaktytan, vilket ökar kontaktmotståndet och driftstemperaturen.

För att förbättra kontaktlivslängden använder många industriprodukter silverlegeringsmaterial istället för rena silverstrukturer. Genom att tillsätta material som nickel, kadmiumoxid och tennoxid kan kontakthårdheten och ljusbågshållfastheten förbättras och därigenom minska hastigheten för avbränning-. Jämfört med traditionella strukturer i rent silver är kontakter i legerat silver mer lämpade för applikationer som kräver hög belastning, hög-omkoppling och komplexa industriella miljöer.