Analys av PVC-doppning av isolerad samlingsskena Process: egenskaper, process och tillämpningsscenarier

Isoleringsmaterialet som används i PVC-doppade isolerade samlingsskenor är huvudsakligen polyvinylklorid (PVC) gelliknande material-, som består av PVC-harts, mjukgörare, stabilisatorer, fyllmedel och andra komponenter. Det är en gel-liknande vätska vid rumstemperatur. Detta material är billigt, har utmärkt flytbarhet, är lämpligt för massproduktion och kan användas i ett temperaturområde från -40 grader till 125 grader. Dess isoleringsstyrka når 20-28kV/mm, vilket helt uppfyller isoleringskraven för elektriska applikationer som strömbatterier och energilagringssystem. Det är också kärnmaterialvalet för plastdoppande kopparbussstänger.

Den isolerade flexibla kopparbussskenan för Power Battery Pack har tre kärnfunktioner: För det första stabil isoleringsprestanda, som klarar 3500V AC/DC och högre, ger pålitlig isolering, förhindrar effektivt strömläckage och säkerställer elektrisk säkerhet. För det andra, utmärkt beläggningslikformighet, som utnyttjar den överlägsna flytförmågan hos PVC-limmaterialen för att jämnt täcka ytan på plastdoppande kopparskena, särskilt lämplig för komplexa-formade kopparskenor och anpassningsbar till olika oregelbundna strukturella krav. För det tredje, stark vidhäftning; efter mjukning binder det vidhäftande materialet tätt till kopparskenans yta, med en fläkhållfasthet som är större än eller lika med 4N/cm, vilket gör det svårt att ta bort och lämpar sig för lång-användning.

När det gäller nyckelprestandaparametrar, med PVC-limmaterialet som ett exempel, kan temperaturmotståndet hos den specialtillverkade plastdoppande elektriska kopparsamlingsskenan nå -40 grader till 125 grader. Isoleringsskiktets tjocklek på ena sidan styrs vanligtvis mellan 1-2 mm. Den uppvisar utmärkt korrosionsbeständighet, presterar bra i ett 192-timmars saltspraytest vid 35 grader i en 5% NaCl-lösning och kan motstå korrosion från komplexa miljöer som fukt och damm.

Kärnskillnaden ligger i applikationsscenarier: Power-batteripaket använder sällan dopp-beläggning, främst på grund av två faktorer. För det första, utrymmes- och viktbegränsningar: kraftbatterier är extremt känsliga för utrymme och vikt. Dopp-beläggning ökar kopparskenornas tjocklek och vikt, begränsar utrymmet inom BDU:n och modulen, vilket hindrar strävan efter hög energitäthet och lätta utvecklingsmål för kraftbatterisystem. För det andra, värmeavledningsbegränsningar: kraftbatterier genererar betydande värme under laddning och urladdning. Det isolerande skiktet som bildas av dopp-beläggning (särskilt en tjockare beläggning) hindrar värmeavledning, vilket kan leda till lokal överhettning av batteripaketet, vilket påverkar batteriets prestanda och driftsäkerhet.

Energilagringssystem, å andra sidan, använder i stor utsträckning Soft Connection Copper Busbars, vilket passar perfekt med deras applikationsscenarier: För det första är energilagringssystem mestadels fasta installationer med mindre begränsningar av utrymme och vikt, vilket eliminerar behovet av att överväga lättviktskrav. För det andra kräver de komplexa miljöer där energilagringssystem fungerar den utmärkta isoleringen och korrosionsbeständigheten hos plastdoppande kopparskenor, vilket gör att de tål fuktiga och dammiga miljöer och säkerställer stabil systemdrift. Dessutom har energilagringssystem stor kapacitet och extremt höga säkerhetskrav; den höga isoleringsprestandan hos PVC-belagda samlingsskenor minskar effektivt risken för läckage och uppfyller säkerhetskraven för energilagringssystem.