Design Av Svetsfogar
Produktbeskrivning
Inom sektorerna för elektrisk och industriell utrustning bestämmer designen av svetsfogar direkt stabiliteten, konduktiviteten och livslängden för metallkomponenter. Med nästan 35 års expertis inom elektriska metalllösningar fokuserar Apollo service på ledande material som koppar och mässing. Genom skräddarsydd strukturplanering och processanpassning levererar vi anslutningsscheman som är skräddarsydda för verkliga-driftsförhållanden. Från små skarvar för elektriska terminaler till tunga skarvar för industriella strukturella delar, vår Fuse Contact Knife Cap följer internationella svetsstandarder samtidigt som detaljerna anpassas för att passa kundernas specifika applikationsscenarier, vilket säkerställer att varje svets balanserar styrka, precision och materialkompatibilitet.
Kärnfunktioner
Material-Adaptiv design
Ändlocket och kontakten på Apollo prioriterar kompatibilitet med material som koppar (syrefri-koppar, fosfor-deoxiderad koppar) och mässing. För koppar optimerar vi fogkonfigurationer genom att justera spårspalter för att minska värmetillförseln, vilket förhindrar materialförsprödning. För mässing anpassar vi processparametrar för att minimera zinkavdunstning och bevara legeringens inneboende egenskaper. Dessutom stöder vår både homogena (koppar-till-koppar) och heterogena (koppar-till-mässing) anslutningar, vilket balanserar mekanisk prestanda och elektrisk ledningsförmåga för varje materialkombination.
Scenario-Specifik anpassning av gemensamma formulär
Våra svetsfogar för säkring täcker 5 primära fogtyper: stumfog, överlapp, hörn, T-fog och kantfog. Vi väljer den optimala formen baserat på kundernas belastningstyper (drag, böjning, skjuvning): till exempel används överlappsfogar för elektriska terminaler för att maximera den ledande ytan, medan T-hörnkonfigurationer förbättrar vridmotståndet för tunga-konstruktionsdelar. För extrema förhållanden (hög temperatur, vibrationer, korrosion), inkluderar förstärkta strukturer-såsom tätade fogar för korrosiva miljöer-för att minska svetsexponeringen för skadliga medier.
Synergistisk optimering av process och design
Säkringslocket och kontaktmotståndslödningen integrerar TIG- och MIG-svetsprocessegenskaper i spår- och fogdesign. För tunn-väggiga koppardelar (TIG-svetsade) använder vi små spår och smala mellanrum för att minimera svetsdeformation. För tjocka komponenter (MIG-svetsade) designar vi fler-lager, fler-fogstrukturer. Utöver svetsning, står även för efter-bearbetnings- och monteringsbehov-till exempel, att reservera positioneringsdatum på fogkanterna för att förenkla kundernas arbetsflöden för komponentinstallation.
Applikationsfält
| Elektrisk industri | Inom den elektriska sektorn stöder våra ytterkåpa och terminalsvetskomponenter kopparskenanslutningar för hög-lågspänningsställverk, vilket säkerställer att ledledningsförmågan når över 90 % av basmaterialet samtidigt som kraven på termisk stabilitet uppfyller-kortslutningsströmmar. För kabeldragningsterminaler, dessa små leder för att passa det begränsade installationsutrymmet för terminaler, upprätthåller tillförlitlig elektrisk kontakt mellan terminaler och ledningar. |
| Industriell utrustningssektor | För industriella vätskerörledningar balanserar säkringslocket och kontakt högtemperaturlödning för kopparrör tätning och tryckmotstånd, och matchar arbetstryckskraven för hydraulik och kylsystem. I strukturella komponenter, förbättrar den totala styvheten hos kopparlegeringsfästen och kopplingar i industrimaskiner, vilket stöder tunga driftsbelastningar. |
| Ny energisektor | I energilagringsutrustning optimerar kopparlocket och L-Type Termial för kopparskenor i batterimoduler värmeavledningsområdet för att klara de termiska kraven för hög-strömsdrift. För solcellskomponenter säkerställer koppar-kopplingsdosor väderbeständighet och anpassar sig till lång-exponering utomhus. |
Vår serviceprocess
Kravjusteringsfas
I det inledande skedet synkar vi med kundernas ingenjörsteam för att klargöra kärnkraven: applikationsscenarier, belastningsparametrar, materialtyper och installationsutrymmesbegränsningar. Vi tillhandahåller också preliminära tekniska rekommendationer-till exempel genom att föreslå hörnfogar med förstärkande plattor för höga-vibrationsförhållanden för att förbättra utmattningsmotståndet i kopparändlocken och säkringskontakten.
Design- och valideringsfas
Vi levererar initiala förslag på säkringskontaktknivlock, inklusive 2D/3D-ritningar av fogformer, spårdimensioner och kälparametrar, med nyckelspecifikationer (t.ex. svetshållfasthet, konduktivitet) tydligt markerade. Vi producerar sedan 1-2 uppsättningar gratisprover, hjälper kunderna att testa mekaniska egenskaper (draghållfasthet, slag) och elektrisk ledningsförmåga för att validera ändlocket och kontakten.
Massproduktion och leveransfas
Baserat på provresultat, förfinar vi svetsfogarna för säkring (t.ex. justering av spårvinklar för att öka svetseffektiviteten). Vi slutför massproduktion inom 7-15 dagar och tillhandahåller kvalitetsinspektionsrapporter (inklusive oförstörande svetsprovningsprotokoll) tillsammans med den slutligaDesign av svetsfogarkomponenter.
kontakta oss
Populära Taggar: design av svetsfogar, Kina design av svetsfogar tillverkare, leverantörer, fabrik
You Might Also Like
Skicka förfrågan