Lock och kontakt för hybridsäkringar för elfordon

Yttre ändlock och kontaktsvetsad monteringssats och mässings inre kåpa är utformade med hjälp av hög-precision multi-stations progressiv formstämpling. Att adressera arbets-härdningsegenskaperna för T2Y2-koppar, mikro-smörjning i formen och en steg-glödgningsstruktur kontrollerar materialets kornflöde, vilket säkerställer att de stansade delarna är fria från mikrosprickor och klackar, med dimensionstoleranser som kontrolleras på mikrometernivå.

Innan svetsning, en automatiserad precisionsnitningsprocess mekaniskt för-positionerar och för-spänner de inre och yttre locken. Sluten-slingkontroll av nitkraften säkerställer absolut enhetliga svetsgap, vilket eliminerar ofullständiga svetsar och felinriktade svetsar.

Svetsprocessen använder PLC för att exakt styra den aktuella vågformen, strömförsörjningstid och applicerat tryck. Värmeavbildning med hög-hastighet övervakar svetstemperaturen i realtid, vilket säkerställer exakt smältning och spridning av hög-temperaturlod vid gränssnittet, vilket uppnår en metallurgisk bindning med utmärkt lufttäthet och en svetshastighet som vida överstiger industristandarder.

Genom att överge den traditionella metoden att enbart förlita sig på visuell inspektion och provtagning, introduceras ultraljuds C-skanningsutrustning för att ge 100 % icke-förstörande visualisering av inre porositet och avsaknad av smältdefekter i varje svetssats, vilket minskar risken för mikroskopiska fel till noll.