Lock och kontakt för batteripacksäkring

Lock och kontakt för batteripacksäkring

Locket och kontakten för batteripaketsäkring är en viktig ledande anslutningskomponent som används i batteripaketsäkringar, hög-likspänningssäkringar (HV-säkringar), skyddskretsar för energilagringssystem och hög-kraftdistributionssystem i nya energifordon. Produkten består huvudsakligen av ett yttre lock av koppar (Copper T2Y2), ett innerlock av mässing (Mässing H65) och en precisionskontaktstruktur. Den tillverkas genom en kombination av metallstansning, nitning, svetsning, hög-temperaturlödning, tennlödning och motståndslödningsprocesser, med stabil ledningsförmåga, utmärkt mekanisk hållfasthet och tillförlitliga termiska anslutningsegenskaper. I nya energibatterisystem ger säkringar inte bara strömskydd utan påverkar också direkt säkerheten och stabiliteten för hela högspänningssystemet.
Skicka förfrågan

Produktbeskrivning

 

Cap and Contact for Battery Pack Fuse

Den här serien av lock och kontakt för batteripacksäkringar är polledningsförmåga och mekaniskt stödtätningsenhet för hög-högspänningslikström (HVDC) snabba-brytsäkringar, speciellt designade för de hårda vibrationerna och växlande värmeflödesförhållandena hos kraftlitiumbatterier.

Bimetallisk heterogen integrerad arkitektur: Genom att bryta sig loss från de fysiska begränsningarna hos traditionella kopparändstycken av enkel-typ, antar produkten innovativt en heterogen metallkompositarkitektur av "lila kopparlock + innerlock i mässing". Det yttre skiktet ger i första hand hög ledningsförmåga, snabb värmeavledning och lågt kontaktmotstånd med externa samlingsskenor; det inre lagret fokuserar på att ge mekanisk låsning med hög-styvhet och krypbeständigt-mekaniskt stöd för montering av smält metall, inriktning av intern kontroll och hög-bågsläckningskammaren-.

Steg tredimensionell-struktur och mycket flexibel processanpassning: Komponentytan har strömlinjeformade steg som bildas av precisionskallstämpling, lokalisering av stifthål och kontaktgränssnitt. Den stöder mekaniskt grepp på helautomatiska hög-hastighetsmonteringslinjer och kan perfekt matcha olika efter-smältanslutningsprocesser såsom motståndslödning, hög-temperaturlödning och lasersvetsning, vilket kraftigt minskar den termiska restspänningen i den totala tillverkningsprocessen av säkringar.

Tillverkningsfördelar: sluten-loopkontroll av processkedjan och metallurgisk konsistens

 

Full livscykelhantering av stämplingsformar är utgångspunkten Kaviteterna skannas periodiskt av en koordinatmätningsmaskin, och underhåll eller utbyte ordnas innan slitaget överskrider toleransen, vilket förhindrar ojämn väggtjocklek, verktygsfelinriktning eller nithålsdrift orsakad av stansslitage. Full-dimensionell inspektion utförs på både den första och sista stämplade delen för att övervaka dimensionsstabiliteten inom partiet.
För onlineövervakning av nitning och svetsning Nitstationen är utrustad med ett system för övervakning av tryck-förskjutningskurvan för att registrera topptrycket och det slutliga insättningsdjupet vid varje nitpunkt, och identifierar nitningskvalitetsdrift orsakad av materialhårdhetsfluktuationer eller stansslitage. Svetsstationen (oavsett om lödning eller motståndssvetsning) är utrustad med infraröd värmeavbildning eller termoelements temperaturåterkoppling för att övervaka temperaturfältsfördelningen av den lödda sömmen i realtid, vilket säkerställer att lödningstillsatsmetallen är helt smält och inte överhettas och oxiderar.
Icke-förstörande testning av lödsömskvalitet använder ultraljuds C-skanning eller röntgenfluoroskopi för att upptäcka ofullständig fusion, porositet eller inneslutningsdefekter inuti den lödda sömmen. För motståndslödda komponenter är det viktigaste inspektionsfokuset på huruvida det finns lokal överhettning och ablation i området för elektrodens ändlock och terminalsvetskomponenter på grund av ojämn strömtäthet.
Spårbarhetssystemet från slut-till- täcker T2Y2 kopparspiralsatser, H65 mässingsstångsugnsnummer, stämplingssatssatser, nitstationer, svetsparameterpaket (temperatur/ström/tid/tryck) och slutinspektionsdata. Kvalitetsfiler för alla komponenter kan hämtas inom några minuter, vilket stöder kundgranskning och felanalys.

 

Production process of resistance welding for Cap and Contact for Battery Pack Fuse

Materialfördelar: Exakt metallurgisk allokering baserat på nuvarande-bärande och mekaniska krav

 

 

Under hög-spänning och hög-ström kan inte ett enda material samtidigt uppfylla de dubbla kraven på extrem konduktivitet och extrem styvhet. Vår bimetallstrategi innebär en djupgående rekonstruktion av materialets fysiska egenskaper:

T2Y2 Koppar Ytterlock:En låg-förlustström-bärande vaktpost: T2-koppar har extremt hög renhet och utmärkt elektrisk och termisk ledningsförmåga, vilket säkerställer mikro-ohm-kontaktmotstånd mellan säkringsspetsen och systemets samlingsskena. Det halv-hårda tillståndet för Y2 ger måttlig sträckgräns, vilket säkerställer mikro-deformation under bultåtdragning för att fylla ut mikroskopiska ojämnheter på ytterkåpan och de svetsade terminalernas yta, samtidigt som den motstår lossning av anslutningen orsakad av långvarig-vibration.

H65 mässing innerlock:Ett styvt skelett som är motståndskraftigt mot elektrodynamisk rivning: När en kort-kretsström passerar genereras en enorm Lorentzkraft (elektrodynamisk kraft) mellan den yttre kåpan och svetskomponenterna. H65-mässing har en draghållfasthet och hårdhet som vida överstiger den för ren koppar. Eftersom det inre locket fäster det keramiska röret och det interna smälta materialet kan den bibehålla kontrollerbar deformation under en elektrodynamisk stöt på millisekund-nivå, vilket förhindrar att säkringens inre struktur sönderfaller mekaniskt i ögonblicket för frånkoppling.

9999 Pure Copper Strip for Cap and Contact for Battery Pack Fuse

Användningsfördelar: Täcker alla effektområden av säkringar
 
 
 

Huvudsäkringar för BDU/PDU:er för nya energifordon

800V plattform, märkström 200~500A, brytkapacitet 150kA. Extremt höga krav på vibrations- och termisk cyklisk motstånd för kopparlocket och säkringsändbladshonorna. Våra motstånds-lödda enheter massproduceras redan- och levereras till batteripaketsäkringar från flera stora biltillverkare.

 
 

DC säkringar för energilagringssystem

1500V, ström 300~800A, omgivningstemperatur upp till 60 grader. Säkringar installeras vanligtvis i behållare, vilket resulterar i långa underhålls- och bytescykler. Våra lödda sammansättningar visar stabil prestanda i hög-åldringstester, och uppfyller kravet på 15-årig designlivslängd.

 
 

Solceller Combiner Box Säkringar

1000V/1500V DC, ström 15~50A, stor mängd, kostnads-känslig. Vi tillhandahåller standardenheter med-höghastighetsstämpling och ugnslödning, vilket avsevärt minskar inköpskostnaderna samtidigt som vi garanterar tillförlitlighet.

 
 

Industriell frekvensomriktare och likriktarsäkring

Frekventa överbelastningar och frånkopplingar kräver att den yttre kåpan och fordonssäkringsterminalerna tål flera termiska cykler utan att de blir trötta. Vår design använder ett system med dubbel redundans av nitning och svetsning, vilket säkerställer elektrisk anslutning vid nitningspunkterna även om mikro-sprickor uppstår i svetsskiktet.

 

Production Technology and Application of Cap and Contact for Battery Pack Fuse

 

kontakta oss

 

Vi tillhandahåller inte bara standardiseradeKopparkontakt för bultad etikettsäkringprodukter, men erbjuder också komplett teknisk support skräddarsydd efter kundernas behov av högspänningssäkringsplattformar, från materialval och design av ledande strukturer till utveckling av svetsprocesser och automatiserad massproduktion. Detta hjälper nya energiprojekt att uppnå ett mer stabilt och konsekvent långsiktigt-försörjningssystem.


Ms Tina from Xiamen Apollo

Populära Taggar: lock och kontakt för batteripack säkring, Kina lock och kontakt för batteri pack säkring tillverkare, leverantörer, fabrik

Skicka förfrågan